Utwardzanie UV materiałów kompozytowych to proces, w którym materiały składające się z kilku warstw lub komponentów - takich jak żywice w połączeniu z włóknami - są utwardzane za pomocą promieniowania ultrafioletowego (UV). Światło UV wyzwala reakcję fotochemiczną w żywicy, co umożliwia szybkie i wydajne utwardzanie.
W IST METZ jesteśmy światowym liderem w rozwoju lamp UV i systemów LED UV. Dzięki ponad 45-letniemu doświadczeniu jesteśmy niezawodnym partnerem dla firm na całym świecie, które polegają na najnowocześniejszych technologiach UV i LED. W szczególności wyznaczamy standardy w produkcji komponentów kompozytowych poprzez innowacyjne postępy w technologii utwardzania UV matryc polimerowych. Nasze systemy UV i LED UV optymalizują proces produkcji poprzez szybkie i wydajne utwardzanie powłok i klejów, zapewniając jednocześnie doskonałe właściwości powierzchni. Technologia ta nie tylko skraca czas produkcji, ale także znacząco przyczynia się do oszczędności energii.
Utwardzanie promieniami UV stało się wszechstronnym i wydajnym rozwiązaniem dla różnych procesów produkcyjnych. Jest ono stosowane w technikach układania na mokro, infuzji próżniowej z membranami przezroczystymi dla promieni UV, nawijaniu włókien, procesach prepreg i ciągłych procesach płaskich. Utwardzanie UV jest szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i elektronika, gdzie materiały kompozytowe są wykorzystywane do produkcji części takich jak elementy konstrukcyjne, powłoki i laminaty. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami utwardzania termicznego, utwardzanie UV oferuje imponujące korzyści: zamiast godzin, proces utwardzania zajmuje tylko kilka minut, znacznie skracając czas cyklu i obniżając zużycie energii.
Kolejną decydującą zaletą preparatów UV jest ich skład niezawierający styrenu. Te roztwory 1K charakteryzują się wydłużoną żywotnością wynoszącą kilka miesięcy, co eliminuje potrzebę przechowywania w lodówce. Są one również wolne od lotnych związków organicznych (LZO), co czyni je nie tylko przyjaznymi dla środowiska, ale także zgodnymi z najsurowszymi przepisami. Wykorzystując różne źródła utwardzania dostosowane do konkretnych zastosowań i strategii utwardzania, zapewniamy optymalne wyniki utwardzania. Podczas gdy grubość laminatów jest ograniczona do około jednego cala (2,54 cm) w celu wydajnej aplikacji UV, można również rozważyć wielowarstwowe konstrukcje, rozszerzając możliwości projektowania kompozytów.
Kluczową zaletą naszych systemów UV i LED UV jest wykorzystanie niestandardowych źródeł utwardzania, które są precyzyjnie dopasowane do konkretnych zastosowań i strategii utwardzania. Systemy te umożliwiają również obróbkę wielowarstwowych struktur laminatowych, otwierając nowe możliwości dla złożonych projektów kompozytowych. Mechanizm utwardzania opiera się na polimeryzacji rodnikowej w przypadku żywic akrylanowych lub polimeryzacji kationowej w przypadku epoksydów i eterów winylowych. Gęstość usieciowania - a tym samym wytrzymałość mechaniczna matrycy polimerowej utwardzanej promieniami UV - zależy w znacznym stopniu od intensywności promieniowania UV, czasu naświetlania i temperatury utwardzania.
Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w opracowywaniu i integracji niestandardowych źródeł światła oraz połączeniu technologii LED UV i lamp UV, spełniamy nawet najbardziej wymagające wymagania branży. Nasze systemy UV i LED UV są wykorzystywane w wielu branżach, w tym w elektronice, wyświetlaczach, medycynie, motoryzacji, drewnie, kosmetykach, metalu, podłogach i magazynowaniu energii. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w opracowywaniu procesów i wykorzystaniu najnowocześniejszych symulacji śledzenia promieni, stale wyznaczamy nowe standardy w technologii UV. Umożliwia nam to oferowanie naszym klientom niestandardowych rozwiązań, które optymalizują ich procesy produkcyjne i zwiększają ich wydajność.
