x

Composites UV

La technologie avancée de durcissement par UV révolutionne la production de composants composites

IST METZ, leader mondial dans la conception et la construction d'arcs UV et d'UVLED, est fier d'annoncer des avancées révolutionnaires dans la technologie de durcissement par UV des matrices polymères dans la production de composants composites. Cet ajout de pointe révolutionne le processus de fabrication, offrant des gains de temps et d'énergie significatifs tout en maintenant une qualité exceptionnelle.

Le durcissement par UV s'est imposé comme une solution polyvalente, applicable à un large éventail de processus de production, y compris les techniques de stratification par voie humide, l'infusion sous vide avec des membranes transparentes aux UV, l'enroulement filamentaire, les processus de pré-imprégnés et les processus continus à plat. Contrairement aux méthodes traditionnelles de durcissement thermique, le durcissement par UV permet d'obtenir des résultats remarquables en quelques minutes seulement au lieu de quelques heures, ce qui permet de réduire considérablement la durée du cycle et la consommation d'énergie.

L'un des principaux avantages des formulations UV est leur composition sans styrène. Ces solutions 1K ont une durée de vie en pot prolongée de plusieurs mois, ce qui élimine la nécessité d'un stockage réfrigéré. En outre, elles ne contiennent pas de composés organiques volatils (COV), ce qui les rend respectueuses de l'environnement et conformes aux réglementations les plus strictes.

En utilisant diverses sources de rayonnement adaptées à des applications et à des stratégies de durcissement spécifiques, IST METZ garantit des résultats de durcissement optimaux. Bien que l'épaisseur des laminés soit limitée à environ un pouce pour une application efficace des UV, il est possible d'envisager des assemblages multicouches, ce qui élargit les possibilités de conception des composites.

Le mécanisme de durcissement repose sur la polymérisation radicale pour les résines à base d'acrylate ou sur la polymérisation cationique pour les époxydes et les éthers vinyliques. La densité de réticulation, qui détermine les propriétés de la matrice polymère polymérisée aux UV, est influencée par l'intensité et la durée de l'irradiation, ainsi que par la température de polymérisation. Les époxyacrylates les plus récents atteignent des caractéristiques mécaniques comparables à celles des époxydes, ce qui garantit des performances exceptionnelles dans les composants composites.

Le marché propose des formulations qui permettent le durcissement des composites en fibre de verre et en fibre de carbone. Ces avancées sont complétées par l'expertise de l'entreprise en matière de conception et d'installation de sources lumineuses personnalisées, combinant des lampes UVLED et UVARC pour répondre efficacement aux besoins les plus exigeants. IST METZ est le fournisseur unique et l'expert technologique par excellence dans ce domaine.

Avec plus de 40 ans d'expérience dans l'industrie, IST METZ est un partenaire mondial de confiance, qui sert ses clients avec excellence depuis son siège de Nürtingen, en Allemagne. Avec une main-d'œuvre dévouée de 550 professionnels dans le monde entier, l'entreprise est spécialisée dans les systèmes UV et LED pour le séchage des encres, des laques, des adhésifs et des silicones dans différentes largeurs de travail pour les applications 2D et 3D. Son portefeuille de produits comprend également des produits infrarouges à air chaud et la technologie Excimer pour le matage, le nettoyage et la modification des surfaces. Les systèmes UV de l'entreprise trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs tels que l'électronique, les écrans, le bois, la médecine, l'automobile, les cosmétiques, le métal, les revêtements de sol et le stockage de l'énergie.

En outre, IST METZ propose des laboratoires ultramodernes et des unités de location pour le développement de processus, afin d'aider directement les clients dans leurs propres laboratoires et installations de production. Le service R&D de l'entreprise utilise des simulations de traçage de rayons pour calculer et optimiser l'efficacité des UV, l'homogénéité du rayonnement et les caractéristiques de distance, fournissant ainsi un soutien inégalé pour les avancées technologiques en cours.

Grâce à la technologie révolutionnaire de séchage UV d'IST METZ, l'avenir de la production de composants composites est arrivé. Les fabricants peuvent désormais bénéficier de temps de durcissement plus rapides, d'économies d'énergie et d'une qualité exceptionnelle, tout cela grâce à l'expertise et à l'engagement d'IST METZ en matière d'innovation.