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Siliconisation

Durcissement par UV réduit à l'oxygène

Les unités UV fonctionnant dans des conditions de réduction de l'oxygène ouvrent la voie au durcissement par UV de l'avenir. Dans ces systèmes, l'oxygène atmosphérique dans la chambre de réaction est remplacé par de l'azote. Les avantages de la réduction de l'oxygène sont une réduction considérable de l'ozone et des odeurs, ainsi qu'une diminution du jaunissement. En outre, le durcissement des encres, vernis et revêtements UV est beaucoup plus rapide.

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Les principales caractéristiques de ces unités UV sont les suivantes :

  • Le boîtier de la lampe UV est installé au-dessus de la chambre d'inertage fermée.
  • Le rayonnement UV dirigé vers le substrat traverse un écran de quartz situé sous le boîtier de la lampe UV, sur la face supérieure de la chambre d'inertage.
  • La gestion de la chaleur est assurée par un écran inférieur refroidi à l'eau situé sous la bande.
  • Les buses d'entrée et de sortie d'azote contrôlent les conditions d'inertage. La consommation d'azote est extrêmement faible car seul l'azote perdu par les ouvertures d'entrée et de sortie doit être reconstitué.
  • Le niveau d'oxygène restant est continuellement contrôlé pour assurer des conditions de fonctionnement optimales.

Unité UV inertée pour réticuler les vernis anti-adhérents à base de silicone

  • Version BLK
  • Puissance de la lampe max. 200 W/cm
  • Contrôle progressif de la lampe (ELC) en fonction de la vitesse de la bande
  • Teneur en oxygène résiduel inférieure à 40 ppm
  • Ecrans en quartz à changement rapide
  • Ouverture rapide pour l'entretien ou l'alimentation de la bande
  • Mode veille pour réduire la consommation d'azote
Oxygen-reduced UV systems for industrial applications