Les revêtements UV de pièces automobiles peuvent être durcis à l'aide de nos systèmes UV ou UV LED, dans le cadre de divers process (ex. enduction, colle). Des vernis UV à base de solvant, sans solvant ou à l’eau peuvent être utilisés pour le vernissage. Des effets spéciaux, tels qu’une finition spéciale haute brillance sur les garnitures automobiles, une résistance anti-trace de doigts et anti-rayures, peuvent être obtenus grâce à l’utilisation de systèmes UV ou UV LED.
Les systèmes UV conventionnels et les solutions UV LED sont utilisés pour le durcissement des peintures cationiques, radicales ou Dual-Cure. Les systèmes UV d’IST Metz sont capables de s'intégrer dans une multitude d’applications dans l'industrie automobile, du collage UV précis au séchage UV sur de grandes surfaces.
Les pièces automobiles peuvent être finies efficacement grâce au procédé PVD (dépôt physique en phase vapeur). Le métal est déposé en phase vapeur sur le plastique dans une chambre à vide au cours de ce processus, les systèmes UV ou UV LED durcissent la couche d'apprêt ou la couche de finition UV.
Nos systèmes UV offrent de nombreuses possibilités d'application dans l'industrie automobile, tant pour le collage ponctuel que pour le collage de grandes surfaces. Ils peuvent également être utilisés pour une variété de substrats, y compris les plastiques tels que le PET, l'ABS et le PC, le verre et l'aluminium. Ils sont utilisés pour les composants décoratifs intérieurs et extérieurs tels que les consoles centrales, les accessoires, les lentilles de phares, les lentilles de diffuseurs et les vitres de voitures. Parmi les autres applications figurent les revêtements IMD (décoration dans le moule), les pièces noires telles que les pompes, les boîtes de vitesses et les tringleries, ainsi que les adhésifs UV pour les tapis anti-bourrage. Nos systèmes permettent également de traiter efficacement les garnitures de freins et d'embrayages, les boîtiers de réflecteurs et les jantes en aluminium.
En outre, le procédé PVD (Physical Vapour Deposition) permet une finition efficace des pièces automobiles, dans laquelle le métal est déposé en phase vapeur sur le plastique dans une chambre à vide. Nos systèmes UV sont utilisés dans ce processus pour le durcissement des apprêts UV ou des couches de finition UV.
Nos systèmes UV pour l'industrie automobile séduisent par une faible charge thermique sur les substrats et une consommation d'énergie réduite grâce à l'efficacité élevée des UV. Les systèmes compacts peuvent être facilement intégrés dans des installations de production nouvelles ou existantes. La consommation d'azote est minimisée avec les systèmes UV et excimer inertisés, ce qui contribue également à réduire les coûts d'exploitation.
Forts d'une vaste expertise des processus dans l'industrie automobile et d'une grande expérience de l'intégration des systèmes UV dans les machines de production, nous proposons des solutions de séchage UV personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques. Sur l'UV Technology Campus, des laboratoires sont disponibles pour les essais et les développements d'applications spécifiques aux clients, avec l'aide de notre équipe expérimentée qui possède de nombreuses années d'expérience dans l'ingénierie des procédés.
