En términos físicos, la luz es una forma de radiación electromagnética. La luz visible para el ojo humano se encuentra en el rango de longitud de onda entre 380 y 780 nm. Los rangos de UV (ultravioleta) e IR (infrarrojo) están justo al final de este rango.
Los sistemas que se curan por medio de la radiación, por consiguiente, usan luz UV (longitudes de onda entre 100 y 380 nm) para curar tintas, barnices, siliconas, sellos y adhesivos, por ejemplo. Además de las lámparas de arco UV, los sistemas LED han visto un uso cada vez mayor en el curado industrial desde el cambio de milenio. Cuando los LED (LED es una abreviatura del inglés "diodo emisor de luz") se usan en aplicaciones industriales, se combinan en pequeñas unidades de construcción para adaptarse a la salida requerida.
La tecnología LED industrial utilizada para la reticulación trabaja con longitudes de onda comprendidas entre 365 nm y 405 nm, siendo la gama entre 385 y 395 nm la más utilizada. Los módulos pueden alojar 100 o más LED. Un circuito inteligente controla estos módulos, permitiendo también su conmutación por zonas. Los circuitos de zonas permiten adaptarse a la anchura de trabajo, con el consiguiente potencial de ahorro de energía. Evidentemente, los paquetes de salida compactos generan calor residual. Como regla general, se aplica lo siguiente: cuanto mayor es la eficiencia de cada LED, menos calor residual se produce. Para una larga vida útil, el calor residual que se genera debe ser evacuado. Si esto se consigue con un alto nivel de eficiencia, una larga vida útil irá asociada a unas emisiones elevadas. La tarea de desarrollo es conseguir que la radiación emitida por el LED llegue al sustrato sin pérdidas, si es posible. Para ello, el desacoplamiento óptico tiene una importancia clave. Los temas del desacoplamiento térmico y óptico han sido implementados con éxito por la tecnología XT8, y a ello se asocia un ahorro del 30 %.
Para aplicaciones industriales, los LED (abreviatura de diodos emisores de luz) se organizan en varias unidades más pequeñas, en función de la potencia requerida. Los módulos resultantes pueden contener 100 o más LED. Estos LED se controlan mediante un circuito inteligente, lo que significa que también pueden controlarse por zonas.Este control por zonas permite adaptar los LED a la anchura de trabajo y ofrece un potencial de ahorro energético.
Ni que decir tiene que estas unidades compactas generan calor residual.Por regla general:Cuanto mayor sea la eficiencia de cada LED, menos calor residual se generará.Para prolongar la vida útil de los LED, este calor residual debe disiparse.Si esto se hace con alta eficiencia, la vida útil prolongada también produce un alto rendimiento.
El reto de desarrollo consiste en garantizar que la luz LED emitida llegue al sustrato con la menor pérdida posible.Para ello, el desacoplamiento óptico es de vital importancia.
Los problemas de desacoplamiento térmico y óptico se han resuelto con éxito utilizando la tecnología XT8.El resultado es un ahorro del 30%.
Los sistemas LED para tintas de curado o adhesivos se pueden conectar en cascada en función del ancho del módulo, y por lo tanto varían en longitud. Los cables de suministro de energía presentan un desafío para la conexión en cascada. Si los módulos están alineados entre sí, se requerirá la conmutación paralela de estas fuentes de alimentación. Para evitar este problema, este requisito se tuvo en cuenta en la etapa del diseño y se resolvió mediante un sistema interno de suministro de energía.
La tecnología LED se utiliza en el secado y curado industrial allí donde se requieren sus ventajas específicas. Ventajas de los diodos emisores de luz, como
también se valoran en el uso privado y cotidiano. Son una razón importante del éxito de los LED, por ejemplo, en los hogares o en la industria del automóvil. Otro ejemplo habitual del uso de la tecnología LED es la polimerización (curado) de plásticos en la tecnología dental.
Los sistemas LED UV se utilizan tanto en la industria de la impresión como en numerosas otras con diversos sustratos donde los recubrimientos y adhesivos desempeñan un papel, como
En principio, existe una variedad de aplicaciones potenciales para la tecnología de curado LED en el secado industrial de tintas, barnices, siliconas, sellos o adhesivos en diferentes sustratos. Reequipar es también una posibilidad. Si buscas nuevos enfoques, ¡hablemos! Estaremos encantados de ayudar y prometemos mantener la confidencialidad.
La unidad que se ha establecido en metrología para sistemas LED es W / cm². Esta unidad es el valor de intensidad máxima por unidad de superficie. Sin embargo, a medida que la intensidad disminuye y aumenta la distancia, el valor inmediatamente debajo de la ventana de salida se cotiza con frecuencia. Además, debe observarse que es necesario utilizar un sistema de medición de UV adecuado. Esto se caracteriza por una sensibilidad que es alta y lo más constante posible en el rango de longitud de onda emitida por el LED. Estaremos encantados de proporcionarle información sobre esto.
