Como especialistas, podemos aplicar URS, CMK o aluminio a sus componentes individuales.
La metalización con aluminio es posible sobre plástico, cerámica, vidrio y metal. El aluminio se caracteriza por una reflectividad de banda ancha desde el rango UV-C hasta el NIR. La radiación no reflectante es absorbida por el sustrato y convertida en calor. La metalización con aluminio también puede utilizarse para crear efectos decorativos en la superficie.
Nuestro espejo CMK es un revestimiento dieléctrico y, por tanto, libre de absorción. Mediante la combinación de materiales depositados al vapor, se crean interferencias dentro del revestimiento, lo que permite una transmisión y reflexión selectivas. De este modo, se pueden conseguir altas reflectividades en la gama UV; por otro lado, se transmite la luz VIS e IR, portadoras de calor.
URS son las siglas de UV-Reflection-System (sistema de reflexión UV) y amplía el espejo CMK con un absorbedor, que transfiere el calor al sustrato en lugar de transmitir la radiación. Esto permite mantener la energía en el reflector y, en caso necesario, conducirla fuera del sistema de forma controlada mediante refrigeración.
No dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento si tiene preguntas sobre nuestros productos o servicios, por teléfono o por correo electrónico.
Además de nuestros productos estándar, también ofrecemos revestimientos personalizados. En nuestra empresa le ofrecemos la cadena de procesos completa: desde el asesoramiento técnico, el desarrollo y la simulación de capas hasta el recubrimiento de muestras y series y los procesos de cualificación posteriores, ¡todo bajo un mismo techo!
El servicio de recubrimiento significa para nosotros mucho más que recubrir su producto de forma profesional y entregárselo de forma rápida y fiable. Nuestros servicios comienzan mucho antes de su pedido y sólo terminan cuando se le ha entregado el producto y está satisfecho con él.
El proceso PVD (deposición física de vapor) es una tecnología de capa fina que tiene lugar en el vacío y en la que la capa se forma sobre los sustratos mediante la condensación de un vapor de material.
El grosor de estas capas es del orden de los nanómetros (nm). Suelen depositarse al vapor unas sobre otras para crear un sistema multicapa con espesores totales de hasta unas pocas micras (µm), lo que proporciona una calidad de capa muy elevada. Esto crea capas densas, homogéneas y dúctiles que no pueden conseguirse con los métodos convencionales.
