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Servicio de revestimiento Recubrimientos ópticos funcionales para sus componentes

Revestimientos UV

¡Benefíciese de nuestros recubrimientos predesarrollados en el campo de la reflexión UV!

Como especialistas, podemos aplicar URS, CMK o aluminio a sus componentes individuales. 

La metalización con aluminio es posible sobre plástico, cerámica, vidrio y metal. El aluminio se caracteriza por una reflectividad de banda ancha desde el rango UV-C hasta el NIR. La radiación no reflectante es absorbida por el sustrato y convertida en calor.
La metalización con aluminio también puede utilizarse para crear efectos decorativos en la superficie.

Nuestro espejo CMK es un revestimiento dieléctrico y, por tanto, libre de absorción. Mediante la combinación de materiales depositados al vapor, se crean interferencias dentro del revestimiento, lo que permite una transmisión y reflexión selectivas.
De este modo, se pueden conseguir altas reflectividades en la gama UV; por otro lado, se transmite la luz VIS e IR, portadoras de calor.

URS son las siglas de UV-Reflection-System (sistema de reflexión UV) y amplía el espejo CMK con un absorbedor, que transfiere el calor al sustrato en lugar de transmitir la radiación.
Esto permite mantener la energía en el reflector y, en caso necesario, conducirla fuera del sistema de forma controlada mediante refrigeración.

No dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento si tiene preguntas sobre nuestros productos o servicios, por teléfono o por correo electrónico.

Recubrimientos específicos para el cliente

Adaptados a sus necesidades específicas

Además de nuestros productos estándar, también ofrecemos recubrimientos personalizados. En nuestra empresa le ofrecemos la cadena de procesos completa: desde el asesoramiento técnico, el desarrollo y la simulación de capas, hasta el recubrimiento de muestras y series además de los procesos de cualificación posteriores, ¡todo bajo un mismo techo!

Customer specific coatings

Servicios completos

Numerosos valores añadidos que completan su producto

El servicio de recubrimiento significa para nosotros mucho más que recubrir su producto de forma profesional y entregárselo de forma rápida y fiable. Nuestros servicios comienzan mucho antes de su pedido y sólo terminan cuando se le ha entregado el producto y está satisfecho con él.

  • Adquisición y limpieza del material de sustrato: Obtenemos los sustratos deseados según sus requisitos y eliminamos la contaminación introducida por el procesamiento o el almacenamiento mediante procesos de limpieza cualificados. De esta forma conseguimos la máxima adherencia de nuestros recubrimientos y evitamos defectos.
  • Recubrimiento de muestras y series: Aplicamos recubrimientos metálicos y dieléctricos mediante procesos de PVD sobre sustratos propios o suministrados - ¡como recubrimiento de muestra o en serie!
  • Procesamiento mecánico y marcado: Ofrecemos el procesamiento de sus componentes ópticos antes y después del recubrimiento (fabricación también procesos basados en herramientas, mecanizado / procesamiento mecánico, pulido, etc.). Los componentes también se pueden marcar, etiquetar o codificar mediante grabado por láser o fresado con diamante.
  • Documentación y entrega: Si es necesario, se puede preparar y añadir a la entrega documentación para lotes o piezas individuales y embalar, entregar o preparar los componentes para su procesamiento posterior de forma segura para el transporte.
  • Análisis: Las propiedades (ópticas, mecánicas, etc.) se miden y documentan según sus requisitos. Entre ellas se incluyen: Transmitancia, reflectancia, valor de color. Propiedades mecánicas como adherencia, fricción, resistencia a la abrasión, pruebas ambientales.

Más sObRE  ANáLisiS

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Nuestra tecnología

Evaporación de material al vacío para crear revestimientos ópticos

El proceso PVD (deposición física de vapor) es una tecnología de capa fina que tiene lugar en el vacío y en la que la capa se forma sobre los sustratos mediante la condensación de un vapor de material.

El grosor de estas capas es del orden de los nanómetros (nm). Suelen depositarse al vapor unas sobre otras para crear un sistema multicapa con espesores totales de hasta unas pocas micras (µm), lo que proporciona una calidad de capa muy elevada. Esto crea capas densas, homogéneas y dúctiles que no pueden conseguirse con los métodos convencionales.

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