FREEcure amplía las posibilidades del curado UV industrial gracias a una proporción especialmente elevada de radiación UV de onda corta. Con formulaciones adecuadas, el sistema UV refrigerado por agua permite el curado sin fotoiniciadores o con un contenido de fotoiniciadores considerablemente reducido.
De este modo, FREEcure ofrece interesantes opciones de proceso para tintas de impresión, barnices y recubrimientos, entre otras aplicaciones en la impresión de envases y en la industria de la madera y los materiales derivados de la madera.
FREEcure se basa en el probado sistema BLK y utiliza una lámpara UV de presión media especialmente diseñada con una mayor proporción de UVC. En formulaciones específicamente desarrolladas para este fin, el rango espectral de onda corta favorece especialmente la iniciación fotoquímica directa y la reticulación.
Esto permite formular sistemas de barnices y tintas adecuados sin fotoiniciadores o reducir su contenido en comparación con las formulaciones convencionales.
La posibilidad de realizar un curado completamente libre de fotoiniciadores depende de la formulación específica y de las condiciones del proceso.
FREEcure puede utilizarse tanto con sistemas 100 % UV como con sistemas UV de base acuosa formulados específicamente para este fin.
Para el curado sin fotoiniciadores o con un contenido reducido de estos, son especialmente importantes la composición química y la funcionalidad del aglutinante. Una formulación adecuada también puede contribuir a limitar la inhibición por oxígeno en la superficie.
En el caso de las dispersiones UV de base acuosa, también debe tenerse en cuenta el secado físico previo al curado UV o en combinación con este.
FREEcure combina el sistema BLK con una lámpara UV de presión media y un concepto de sistema diseñado para proporcionar una alta emisión UVC. De este modo, se dispone de una elevada proporción de radiación UV de onda corta para la reacción de curado.
En aplicaciones adecuadas, esto puede reducir el número de unidades UV necesarias. Un menor número de unidades instaladas también ofrece potencial para reducir el espacio necesario, así como los costes de energía, mantenimiento y piezas de repuesto.
El ahorro que realmente puede alcanzarse depende de la formulación, el espesor de la capa, el sustrato, la velocidad de producción, el grado de curado requerido y la instalación de referencia correspondiente.
En líneas de recubrimiento por rodillos de alta velocidad en la industria del mueble y de los materiales derivados de la madera, FREEcure puede contribuir a reducir el número de unidades UV necesarias.
En sistemas 100 % UV, dependiendo de la formulación y del proceso, puede ser conveniente reducir el contenido de fotoiniciadores para alcanzar la velocidad de producción deseada con el menor número posible de unidades UV.
Para las aplicaciones correspondientes, con FREEcure se indican velocidades de proceso de entre 30 y 50 m/min por unidad. Dependiendo de la aplicación, dos o tres unidades pueden ser suficientes para líneas de recubrimiento por rodillos de alta velocidad.
Para espesores de capa mayores, también puede resultar conveniente combinar FREEcure con sistemas LED UV. La configuración adecuada del sistema debe adaptarse al recubrimiento, el espesor de la capa, el sustrato, la velocidad de producción y el grado de curado requerido.
