IST présente la plateforme modulaire swap4cure au salon LOUPE Americas 2026 (stand 3310, hall B). Ce système combine le durcissement UV, LED-UV et thermique sur une seule et même plateforme, permettant ainsi de passer rapidement d’une technologie à l’autre. Complétée par LEDcure NX, SMARTcure et le futur FREEcure, swap4cure aide les fabricants de machines et les imprimeries à concevoir des systèmes flexibles, économes en énergie et parés pour l’avenir.
L’impression d’étiquettes connaît actuellement une profonde transformation. De nouveaux supports, des encres et vernis à base d’eau, des vitesses de production croissantes, ainsi que des exigences plus strictes en matière de développement durable et d’efficacité énergétique modifient en permanence l’environnement opérationnel. Parallèlement, les exigences réglementaires – notamment dans les secteurs de l’emballage et de l’agroalimentaire – ne cessent de se renforcer. Pour les fabricants de machines et les imprimeurs, cela signifie avant tout une chose : une flexibilité maximale.
Les presses d’impression d’étiquettes modernes doivent désormais prendre en charge de manière fiable une grande variété de procédés d’impression, de compositions d’encres et d’exigences de production. Une technologie de séchage unique s’avère de plus en plus insuffisante pour y parvenir. Il faut des presses de conception modulaire, capables de s’adapter à des applications en constante évolution tout en garantissant une productivité, une fiabilité des processus et une rentabilité maximales.
Avec swap4cure, IST lance une plateforme qui répond précisément à ces exigences. Ce système modulaire permet aux utilisateurs de passer facilement du séchage UV classique au séchage UV par LED, puis au séchage thermique par infrarouge ou à l’air chaud. En fonction du travail d’impression, les utilisateurs peuvent choisir la technologie la mieux adaptée, sans devoir s’engager de manière définitive sur un seul procédé de séchage.
Outre la flexibilité technologique, le processus de développement s’est principalement concentré sur la disponibilité des machines. Les systèmes modulaires à changement rapide réduisent les temps de maintenance et simplifient considérablement l’entretien. Parallèlement, des lampes UV à longue durée de vie, une technologie de réflecteurs hautement efficace et des composants système robustes garantissent des performances élevées et constantes ainsi que de faibles coûts d’exploitation.
L’efficacité énergétique devient également un facteur concurrentiel décisif pour les presses d’impression modernes. La dernière génération de LED d’IST combine un rendement optique élevé à une efficacité de 50 % et permet une régulation de la puissance en fonction des besoins. À cela s’ajoute SMARTcure, un système d’assistance basé sur l’IA qui analyse les données de production et détermine la dose d’UV optimale pour chaque travail d’impression. Ainsi, seule l’énergie réellement nécessaire est consommée, tandis que la stabilité et la reproductibilité du processus sont simultanément améliorées.
Dans la perspective des évolutions futures, swap4cure ouvre également la voie à FREEcure, une nouvelle génération de durcissement UV. Grâce à l’utilisation ciblée de rayonnements UVC à haute énergie, il sera possible à l’avenir de prendre en charge des systèmes UV sans photo-initiateurs et de créer de nouvelles opportunités, notamment pour les applications dans les secteurs de l’agroalimentaire et de l’emballage.
Pour les fabricants de machines, cette approche basée sur une plateforme garantit une meilleure pérennité de leurs équipements. De nouveaux systèmes d’encre et de revêtement, l’évolution des exigences réglementaires ou les futures technologies de séchage peuvent être intégrés sans avoir à repenser entièrement la conception de la machine.
Les exigences imposées aux presses d’impression d’étiquettes modernes peuvent désormais être résumées en cinq points clés :
- une flexibilité maximale en matière de technologies de durcissement et de séchage,
- une haute efficacité énergétique et des processus de production durables,
- des temps de changement de format et de maintenance réduits pour une disponibilité maximale des machines,
- un contrôle intelligent des processus basé sur les données,
- une pérennité assurée par des concepts de plateformes modulaires et une évolutivité.
Avec swap4cure, IST poursuit précisément cette approche : une plateforme qui répond aux exigences de production actuelles tout en s’adaptant aux évolutions technologiques des années à venir.
Les visiteurs du salon LOUPE Americas pourront en savoir plus sur swap4cure et d’autres solutions de durcissement UV, LED-UV et thermique sur le stand d’IST America, stand 3310 dans le hall B. Des experts présents sur place montreront comment différentes technologies de durcissement peuvent être intégrées de manière flexible dans les presses d’impression d’étiquettes modernes.
swap4cure – Une seule plateforme. Plusieurs technologies. Une flexibilité maximale.
